September 5, 2024

Sicherstellung der Produktionsfähigkeit durch Modernisierung und Sicherheitsupdates: Ein Erfolgsbeispiel

Industrieunternehmen stehen vor der Herausforderung, ihre Wärmebehandlungsanlagen trotz begrenzter Investitionen und Kapazitätserweiterungen auf dem neuesten Stand zu halten. Ältere Anlagen müssen heutigen Anforderungen an Produktionssicherheit, Produktqualität und Personensicherheit entsprechen. Dies kann durch gezielte Modernisierungen und Sicherheitsupdates erreicht werden.

Erfolgreiche Modernisierung einer Durchstoßanlage - Baujahr 1981

Ein Beispiel für eine gelungene Modernisierung durch die AICHELIN Service GmbH ist eine Durchstoßanlage von 1981. Bei diesem Projekt wurden größere Umbauten kombiniert, um Stillstandszeiten zu minimieren.

Die Anlage umfasst folgende Einzelgewerke:

  • Beladung
  • Vorwaschen
  • 2-bahniger Hochtemperaturofen
  • Ölbad
  • Nachkühlbecken
  • Nachwaschmaschine
  • Anlassofen
  • Entladung
  • Schaltanlage

Aufgabenstellung

Der Kunde entschied sich für eine Modernisierung, da die Anlagensicherheit nicht mehr den aktuellen Anforderungen entsprach und es vermehrt zu ungeplanten Stillständen kam. Aufgrund des technischen Zustands der Anlage mussten die Wartungsintervalle stark verkürzt werden. Ein Großteil der Dokumentation ging im Laufe der Jahre verloren, und es fehlte an weitergegebenem Wissen über die Anlage. Die veraltete Anlagendokumentation und unzureichende frühere Umbauten verschärften diese Probleme. Eine Modernisierung war wirtschaftlicher als eine Neuinvestition, da die Anlage überzeugende Prozessergebnisse und Qualität lieferte.

Modernisierungsprozess

Der Modernisierungsprozess besteht aus aufeinander aufbauenden Schritten, die wie folgt durchgeführt wurden:

  • Schema-Erstellung: Sichtung der Zeichnungen und der Erstellung von Stromlaufplänen durch Reverse Engineering. Anschließend wurden Schemata erstellt und an der kalten Anlage abgeglichen.
  • Gefährdungsbeurteilung: Identifikation und Beurteilung der Baugruppen zur Verbesserung der Anlagensicherheit, gefolgt von abgeleiteten mechanischen, elektrischen und organisatorischen Maßnahmen.
  • Neuausmauerung: Erneuerung der Ofenisolierung mit einer energieeffizienteren Variante, stellenweise Sanierung des Ofengehäuses, Änderung des Zwischentürsystems und Umstellung auf das AICHELIN Schienensystem.
  • Gastechnik: Sicherheitsupdate der Gastechnik, einschließlich Flammschleier und Abfackelsystem.
  • Mechanische Anpassungen: Umstellung auf Gas-Umwälzer mit Normmotor.
  • Modernisierung der hydraulischen Antriebssysteme: Nachrüstung von stellungsüberwachenden Sperrventilen und Anpassung der Funktionsweise der Türanpressung an das neue Hydrauliksystem.
  • Glühkerze in kalter Kammer: Installation einer neuen Glühkerze gemäß EN 746 zur zusätzlichen Absicherung der „kalten Kammer“ während und nach der Unterdruckphase.
  • Schalt- und Steuerungstechnik: Erneuerung der Schaltanlage, inklusive Klemmenkästen und Ofenverdrahtung. Die neue Schaltanlage umfasst moderne Bedienpaneele, Integration einer Failsafe-Steuerung, SPS-interne Temperaturregelung sowie alle sicherheitsrelevanten Funktionen und alle Betriebsfunktionen der Anlage.
  • Schrittketten und Schutzbereich: An der Anlage wurde eine moderne Schrittkettenaufteilung eingeführt, was eine neue Definition von Schutzbereichen und Zugangssicherungen sowie eine sequenzielle Abschaltung der Antriebe zur Folge hatte. Zudem wurde die Schnittstelle Mensch-Maschine gemäß aktuellen Sicherheitsrichtlinien abgesichert.
Der Modernisierungsprozess wurde mit erfolgreichen Testergebnissen abgeschlossen. Die Ergebnisse zeigten eine deutliche Verbesserung der Betriebssicherheit und -effizienz. Dank der engen Zusammenarbeit mit dem Kunden konnte dieses anspruchsvolle Vorhaben erfolgreich abgeschlossen werden.

Fazit: Modernisierung als Erfolgsrezept

Die erfolgreiche Modernisierung dieser Fremdanlage demonstriert eindrucksvoll die langjährige Expertise von AICHELIN Service. Durch gezielte Anpassungen und innovative Lösungen konnten sowohl die Effizienz als auch die Sicherheit der Anlage erheblich verbessert werden. Die Maßnahmen – von der Neuausmauerung und mechanischen Anpassungen bis hin zu fortschrittlicher Sicherheits- und Steuerungstechnik sowie optimierter Gastechnik – tragen entscheidend zur Steigerung der Produktionskapazitäten und zur langfristigen Sicherstellung der Produktionsfähigkeit bei. Der Kunde profitiert darüber hinaus von einer signifikanten Verbesserung der Betriebssicherheit, optimierten Wartungsintervallen, umfassender neuer Dokumentation und einem gestärkten technischen Verständnis.

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